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1.泵头体材质采用42CrMo钢，尺寸较大，属大锻件。
2.锻造比不当，渗碳淬火高温加热机成分偏析综合作用，造成晶粒不均匀，出现混晶现象，粗大晶粒脆性大，易使裂纹萌生或扩展。
3.热处理质量低，未达到金属要求指标，零件强度、韧性、塑性低；并且在缺陷区出现渗碳淬火裂纹；从而导致裂纹在性能最弱的薄弱处优先萌生并延伸扩展。
4.泵头体表面加工质量差，有粗糙刀痕，圆弧过渡面加工粗糙，有浅沟状过渡接线，这些均造成应力集中，加速裂纹的产生及扩展。
1.该泵头体尺寸较大，受力复杂，热处理性能不佳，因而可从优选钢材方面考虑，提高材料性能和质量。
2.加大锻造比，提高锻件质量，消除冶金中存在的成分偏析。
3.锻造出现严重偏析，应增加均匀化退火加正火处理，以消除组织偏析和混晶现象。
4.严格热处理工艺，防止过热。
5.提高切削加工质量，降低应力集中现象，有利于减少疲劳裂纹萌生和延伸。